Ang proseso ng paggawa ng PVC embossed leather nagsasangkot ng ilang mga pangunahing hakbang, ang bawat isa ay mahalaga sa pagkamit ng nais na texture, tibay, at hitsura. Nasa ibaba ang isang pangkalahatang -ideya ng proseso:
1. Polymerization
Ang unang hakbang sa paglikha ng PVC embossed leather ay ang polymerization ng vinyl chloride monomer upang makabuo ng polyvinyl chloride (PVC) dagta. Ginagawa ito sa pamamagitan ng isang reaksyon ng kemikal kung saan ang mga monomer ay sumailalim sa init at presyon sa pagkakaroon ng isang katalista, na bumubuo ng mahabang kadena ng PVC polymer.
2. Compounding
Ang PVC resin ay pagkatapos ay halo -halong may iba't ibang mga additives upang mapahusay ang mga pag -aari nito. Ang mga additives na ito ay karaniwang kasama ang:
Mga Plasticizer: Ang mga ito ay idinagdag upang gawin ang PVC na nababaluktot at malambot, dahil ang purong dagta ay mahigpit at malutong. Kasama sa mga karaniwang plasticizer ang mga phthalates at adipates.
Mga Stabilizer: Ang mga ito ay tumutulong na maiwasan ang pagkasira ng PVC dahil sa init at ilaw. Ang mga compound ng metal tulad ng calcium-zinc o mga stabilizer na batay sa lata ay madalas na ginagamit.
Mga tagapuno: Ang mga materyales tulad ng calcium carbonate o silica ay idinagdag upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian at bawasan ang gastos.
Mga Pigment: Ang mga ito ay idinagdag upang bigyan ang kulay ng PVC. Ang pagpili ng pigment ay tumutukoy sa pangwakas na kulay ng katad na PVC.
Ang proseso ng pagsasama ay nagsasangkot ng paghahalo ng mga additives na may PVC resin sa isang high-speed mixer o isang blender hanggang sa makamit ang isang homogenous na halo.
3. Coating
Ang pinagsama -samang halo ng PVC ay pagkatapos ay inilalapat sa isang pag -back ng tela. Ang materyal na pag -back ay maaaring polyester, koton, o isang timpla ng iba't ibang mga tela, na nagbibigay ng kinakailangang suporta sa istruktura sa pangwakas na produkto. Ang proseso ng patong ay karaniwang ginagawa gamit ang isang kutsilyo-over-roll o isang reverse roll coater upang matiyak ang isang pantay at pare-pareho na layer ng PVC sa tela.
4. Embossing
Ang pinahiran na tela ay pagkatapos ay dumaan sa mga pinainit na embossing roller. Ang mga roller na ito ay nakaukit sa nais na texture o pattern. Kapag ang tela na pinahiran ng PVC ay dumadaan sa mga roller, ang init at presyon ay nagpapahiwatig ng texture sa ibabaw ng PVC. Ang hakbang na ito ay mahalaga para sa pagkamit ng hitsura at pakiramdam ng katad.
Ang proseso ng pag -embossing ay maaaring lumikha ng iba't ibang mga texture, kabilang ang mga gayahin na natural na butil ng katad o mas pandekorasyon at masalimuot na disenyo. Ang pagpili ng pattern ay nakasalalay sa inilaan na aplikasyon at kagustuhan ng consumer.
5. Paggamot at paglamig
Matapos ang pag -embossing, ang materyal ay maaaring sumailalim sa isang proseso ng pagpapagaling kung saan ito ay pinainit sa isang oven upang itakda ang embossed texture at patatagin ang patong ng PVC. Tinitiyak ng hakbang na ito na ang texture ay nananatiling buo at ang materyal ay nakakakuha ng pangwakas na mga pag -aari.
Ang materyal ay pagkatapos ay pinalamig sa temperatura ng silid, na tumutulong sa pagpapatibay ng embossed pattern at pagtatakda ng pangkalahatang istraktura ng katad na PVC.
6. Pagtatapos
Sa yugto ng pagtatapos, ang PVC embossed leather ay maaaring sumailalim sa karagdagang mga paggamot upang mapahusay ang hitsura at pagganap nito. Ang mga paggamot na ito ay maaaring magsama ng:
Surface Coating: Ang isang layer ng polyurethane o acrylic coating ay maaaring mailapat upang mapagbuti ang paglaban ng abrasion ng materyal, gloss, at pangkalahatang aesthetic apela.
Pagpi -print: Ang mga pandekorasyon na pattern o disenyo ay maaaring mai -print sa ibabaw upang lumikha ng natatangi at pasadyang mga produkto.
Pagputol at Pag -trim: Ang materyal ay pinutol sa nais na mga hugis at sukat batay sa inilaan na paggamit.
7. KONTROL NG Kalidad
Sa buong proseso ng paggawa, ang mga hakbang sa kontrol ng kalidad ay ipinatupad upang matiyak na ang pangwakas na produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan. Kasama dito ang pagsuri para sa pagkakapareho sa texture, pagkakapare -pareho ng kulay, at mga mekanikal na katangian tulad ng lakas ng makunat at kakayahang umangkop.
8. Packaging at Pamamahagi
Kapag ang PVC na naka -embossed na katad ay pumasa sa mga tseke ng kontrol sa kalidad, ito ay pinagsama o gupitin sa mga sheet at nakabalot para sa pamamahagi. Ang materyal ay pagkatapos ay ipinadala sa